ESPRIT 솔리드와이어 CAM 소프트웨어.

와이어 캠

ESPRIT 솔리드와이어 CAM 소프트웨어.

WEDM 2009. 5. 7. 22:50

ESPRIT 솔리드 와이어 CAM 소프트웨어.

정도와 예측 가능성

와이어-EDM머신으로작은 로뜨의 정밀가공을 하거나, 생산 라인의 일부로 사용을 하던 기계에 대한 투자효과를 극대화 하여야 할 것입니다. 에스프릿을 통해 프로그램 공정의 극적인 단순화, 가공 제품의 정밀도의 비약적인 향상, G-코드의 길이와 복잡성을 최소화 시키는 것이 가능합니다.

완벽한 머신 제어

에스프릿은 몰드, 다이, 코라, 캬비티, 그 외 다양한 형상을 가공하기 위하여 다기능의 EDM윤과가공 기능을 제공합니다. 이런 다기능의 가공 사이클은 와이어 커팅 경로를 최적화 하면서 다수의 스트레이트/테이퍼의 황삭가공과 박피 절삭을 지원합니다. 펀치, 다이, 멀티-캐비티 부품, 무인 가공과 같은 모든 EDM 가공 스타일이 포함됩니다. 가공도중의 와이어의 자동 절단, 자동 결선의 제어, 플러슁, 탱크 필과 탱크 채우기와 비우기 등의 관련된 보든 작업들을 자도으로 제어합니다.

고도의 테이퍼 제어

몰드 구성품, 단조용 다이, 절삭 공구등에 일반적인 복잡한 테이퍼를 에스프릿의 윤곽사이클이 가진 고도의 형상인식 기능을 이용하여 손쉽게 프로그램 하시기 바랍니다. 테이퍼 가공중에 R이 있는 경우에 고도의 형상인식기능에 따라 원통형 일정 반경 코너와 원뿔형 일정 테이퍼 코너를 변경할 수 있게 해 줍니다. 에스프릿은 또한 독립적인 상부와 하부의 반경 제어를 프로그램 할 수 있게 해줍니다. 날카로운 코너 부위를 테이퍼링 하는 경우 에스프릿은 상부와 하부의 날카로운 코너를 유지하거나 블랜드된 코너로 가공할 수도 있습니다.

4-축 동시 가공

에스프릿의 XY(하단), UV(상단)의 동시 4축윤곽가공기능을 이용하여 상단과 하단, 완전히 독집적인 자유형상, 극도로 복잡한 테이퍼 형상의 가공 프로그램을 신속하게 작성할 수 있습니다. 2개의 3차원 프로파일을 선택만 해주면 4축 가공 공정이 자동으로동기화 됩니다. 또한 추가적인 동기화 작업을 무한대로 추가할 수 있습니다. 에스프릿은 자동으로 탭을 추가하여 무인가공을 위한 스킴 절삭을 만들어 줍니다. 3D, 비평면, UV와 XY의 프로파일, 비평면 치구 등의 요소를 다수 가지는 어떤 기하학적 형상에 대해서도 4축 프로그래밍이 가능합니다.

효율적인 노-코어 가공

워크 피스의 크기가 작아지는 경우에 EDM 가공 중에 슬러그를 효율적으로 관리 하는 것이 점점 어려워 집니다. 에스프릿은 특별한 EDM 비코어 포켓 사이클을 제공하여 슬러그 없이 주어진 캐비티 내부의 모든 것을 제거해 줍니다. 사전에 시작 구멍이 드릴 작업된 작업물에 노-코어 가공을 하는 경우, 에스프릿은 자동으로 인식하여 슬러그 만을 가공하여 와이어 파손을 막아주고, 가공 시간을 최소화 시켜 줍니다.

기계메이커의 인증을 받은 솔루션

머신별로 특화된 에스프릿의 EDM 지식기반데이터베이스 시스템은 여러분께, 성능을 극대화 시킬 수 있는 기계 메이커 인증의 포스트프로세서 와 자동화, 그리고 모든 상황에 대응할 수 있는 가공 기능을 제공합니다. 기계 사양별 테크놀로지 세팅을 통해 EDM 제조사의 특화된 가공 기술과 가공 방법에 곧받로 대응이 가능합니다.

비평면 상단 표면과 가변 테이퍼를 가진 공구 형상 가공을 하는 5축 방전가공

사출 다이 가공의 4축 와이어가공

AGIE(아지)

에스프릿의 지식기반시스템은 AGIE EDM 머신의 모든 모델을 지원하며, 듀얼 테이퍼링, 상단과 하단의 테이퍼, 복합 원추형상 등을 포함하는 AGIE 머신의 특화된 모든 성능을 최대한 활용할 수 있게 해줄 것입니다. 아지비젼을 위해 에스프릿은 스크립트 파일 포맷(SBR, SBL, ISO)을 만들기 위해 Ra, Tkm, Te 테크놀로지 세팅을 지원합니다.

Charmilles(샤밀)

에스프릿을 이용하여 사용자들은 샤밀, 샤밀 밀레니엄, 샤밀화낙의 기계의 독특한 기능을 완벽하게 사용할 수 있습니다. 에스프릿은 가공을 위한 데이터베이스인 샤밀의 CT-Expert와 슬러크 배출과 같은 소재 관리 기능과 진보된 테이퍼링 가공을 지원합니다.

Mitsubishi(미쯔비시)

에스프릿은 다양한 가공 상황을 고려한 오프셋, 피드, 전원 세팅을 위한 E-Pack을 위한 미쯔비시에 특화된 둰장사항이 포함된 테크놀로지 데이터베이스를 제공합니다. 머신 모델, 작업물 재질, 두께, 원하는 표면 정삭 상태를 입력하면 에스프릿은 자동으로 메이커에서 권장하는 세팅과 필요한 스킴 컷의 회수를 자동을 여러분께 제시하여 줄 것입니다.

ONA(오나)

오나 머신을 위해서 에스프릿은 오프타임, 전압, 서보, 특수상황에서의 최고의 효율 등을 포함하는 모든 제네레이터 파라미터에 대한 개별적인 제어 기느을 제공합니다. 가공 공정을 랜드, 테이퍼, 글루탭의 세 구역으로 나구고, 각각의 구역에 5개의 스킴컷과 1개의 황삭을 가지는 6번의 절삭을 적용시킵니다.

Sodick(소딕)

에스프릿을 이용하여 소딕 프로그래머는 포워드와 리버스 절삭 방법의 어떠한 조합에서도 최대 10개의 정의 가능한 절삭 시스템을 제공하여 유연하게 대처할 수 있게 해줍니다. Z-축, 탱크 콘트롤, 와이어 콘트롤에 대한 콘트롤을 포함하여 개개의 절삭,랜드와 릴리프, 황삭과 스킴 등에 특화된 가공 기술과 조건을 제시하여 줄 것입니다.

ESPRIT EDM 제조사 파트너.

머신별로 차별화된 에스프릿의 방전가공 지식기반시스템은 여러분께 성능을 극대화 할 수 있는 머신 제조사에서 테스트 및 인증을 거친 포스트 프로세서와 자동화 기능, 전범위에 걸친 가공 기능을 제공합니다. 기계 세팅 페이지를 통해 각각의 제조사별로 특화된 가공 기능을 전용 메뉴와 아이콘 등을 통해 완벽하게 사용할 수 있습니다.

Agie SA
로손, 스위스

에스프릿을 이용하여 사용자들은 샤밀, 샤밀 밀레니엄, 샤밀화낙 기계의 독특한 기능을 완벽하게 사용할 수 있습니다. 에스프릿은 가공을 위한 데이터베이스인 샤밀의 CT-Expert와 슬러그 배출과 같은 소재 관리 기능과 진보된 테이퍼링 가공을 지원합니다.

Charmilles Technologies SA
제네바, 스위스

화낙 EDM 머신을 위해 에스프릿은 각각의 절삭을 위한 S 파워와 F 피드레이트와 같은 사용자가 정의 가능한 기술 파라미터를 풍부하게 제공하여 유연성 있게 가공 조건을 컨트롤 할 수 있게 해 줍니다. 여러 개의 절삭 조건 중에서 하나를 선택하면 황삭, 스킴 컷, 와이어 쓰레드/컷 인스트럭션과 같은 모든 공정이 완성될 것입니다.

Fanuc LTD
야마나시, 일본

에스프릿은 다양한 가공 상황을 고려한 오프셋, 피드, 전원 세팅을 위한 E-Pack 등 미쯔비시에 특화된 권장사항이 포함된 테크놀로지 데이터베이스를 제공합니다. 머신 모델, 작업물 재질, 두께, 원하는 표면 정삭 상태를 입력하면 에스프릿은 자동으로 메이커에서 권장하는 세팅과 필요한 스킴 컷의 회수를 자동을 여러분께 제시하여 줄 것입니다.

Mitsubishi Corporation
일본

내장된 에스프릿의 KBM 기술을 이용하여 onA 머신의 성능을 최대한 이끌어 낼 수 있습니다. 오나 머신을 위해서 에스프릿은 오프타임, 전압, 서보, 특수상황에서의 최고 효율 등을 포함하는 모든 제네레이터 파라미터에 대한 개별적인 제어 기능을 제공합니다. 가공 공정을 랜드, 테이퍼, 글루탭의 세 구역으로 나누고, 각각의 구역에 5개의 스킴컷과 1개의 황삭을 가지는 6번의 절삭을 적용시킵니다. 결과는 가공 시간을 최소화하고, 작업물의 완성도를 극대화 할 수 있는 단순한 메카니즘입니다.

ONA Electroerosion, S.A.
듀랑고, 스페인

에스프릿을 이용하여 소딕 프로그래머는 포워드와 리버스 절삭 방법의 어떠한 조합에서도 최대 10개의 정의 가능한 절삭 시스템을 제공하여 유연하게 대처할 수 있게 해줍니다. Z-축, 탱크 콘트롤, 와이어 콘트롤에 대한 콘트롤을 포함하여 개개의 절삭, 랜드와 릴리프, 황삭과 스킴 등에 특화된 가공 기술과 조건을 제시하여 줄 것입니다.

Sodick Co., Ltd.
요코하마, 일본