PowerNC™ Wire EDM Module

 Wire EDM 개요

 

 

PowerNC™ Wire EDM Module은 CNC WireCutting machin을 사용하여 철판 절단 공정상의 형상 NC 가공 코드를 자동적으로 생성시켜 주는 응용 소프트웨어이다. CNC프로그래머의 숙련도에 관계없이 전산화된 CAD도면을 그대로 이용하여 가공 프로그램을 생성한다. 사용자는 배우기 쉽게 짜여진 환경 내에서 간단하고 별다른 수고스러움 없이 NC 파트 프로그램을 할 수 있다. PowerNC™ Wire EDM Module 사용자는 제어판넬을 이용하여 NC파트 프로그램을 생성, 시연, 편집 작업을 할 수 있다. PowerNC™ Wire EDM Module은 CAM에 대한 어떠한 지식을 가지고 있지 않더라도 NC 파트 프로그램을 생성하고 이를 미리 컴퓨터 상에서 확인해 볼 수 있도록 설계되어 있다.

 

 

 

 

 

 

Wire EDM 구성

 

[ 명령수행 대화상자 ]

 

PowerNC™ Wire EDM 모듈에서 사용되어지는 모든 명령어를 일괄적으로 수행할 수 있게 하는 대화상자이다.
각 명령 모듈들의 작동 및 기능 수행은 [작업] 부분에서 자세하게 소개되어진다. 사용자가 가장 빈번히 사용하는 대화상자이기 때문에 프로그램 설치 시 핫키(Hot key)로 등록되어 오토캐드의 우측 상단에 버튼으로 나타난다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[ NC 컨트롤러 선택 대화 상자 ] 

 

사용자가 PowerNC™ Wire EDM Module의 설치 후 가장 먼저 수행해야 할 명령 대화상자로 현재 버전(version)에서는 위의 그림에서 보이는 것처럼 8가지 기종만을 지원한다.
차후의 버전에서는 좀더 많은 포스트 프로세서를 지원할 예정이다. 하지만 대부분의 기종이 형상(Geometry)코드의 호환성에는 별다른 문제가 발생되지 않으므로 당분간은 위의 8가지 기종으로 프로그램을 대치해서 사용하여야 한다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[ 가공조건 설정 대화 상자 ]

단위계: mm (G21) 단위계, inch(G20) 단위계를 설정 할 수 있다. 좌표계:공작물 원점을 "X=0, Y=0"으로 한 절대좌표계(G90),직전 좌표를 원점으로 한 상대(증분) 좌표계(G91)로 설정 할 수 있다. 원호중심표현:원호의 중심 좌표를 X,Y성분의 벡트(I/J) 또는 원호의 중심 좌표를 반경(R)값으로 설정 할 수 있다. 컷팅 조건부여: 가공코드를 생성할 때 절단조건에 대한 M 코드를 자동으로 삽입할 수 도 있고 생성을 하지않을 수 도 있다. 가공시간재설정: 하나의 프로그램을 실행 할 때 마다 절단 시간을 '0'으로재설정하는 기능이다. 가상연결:자동 파트 프로그램시 연결되지않은 선분의 끝점을 서로 연결하는 기능을 on/Off 할 수 있다. 점찍기: 자동 파트 프로그램시 최대간격의 범위내에서 끊어진 두선분이 발결 되어지면 이두선분의 사이에 점을 찍어서 이 곳이 연결 되지 않았음을 설계자에게 지적해 줄수있다. 최대간격: 자동 파트 프로그램시 여기에 입력된 값의 범위에서 서로연결이 끊어진 두 선분을 가상적으로 연결하여, 제도의 오류로 인한 프로그래밍의 시행착오를 줄일 수 있다.

 

[ 공구경로 생성 파라메타 대화상자 ]

 

PowerNC™ Wire EDM 모듈에서 이 부분은 매 프로그래밍 시에 자동적으로 수행되어 진다. 자동 파트 프로그래밍 시 사용자가 선정해 주어야 할 진입선의 진행 방법에 대한 분류를 해 놓았으며, 진입선 및 탈출선의 길이, 다중 컷팅 파라메타를 여기에서 입력해 주어야 한다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

==> 진입 및 탈출(Entry & Exit) 방법

• ON : 진입선의 끝점과 탈출선 끝점이 서로 일치하는 일반적인 방법
• TO : 큰 공작물을 가공할 경우, 스크랩을 제거하기 위해 진입선의 끝점과 탈출선의 끝점이 일치하기 직전에 가이드 이동을 멈추고 스크랩의 추락을 방지하기 위해 스크랩 하부에 추락 방지용 지지대를 설치후 잔여 부분을 컷팅하는 방법
• PAST : 진입선 끝점과 탈출선의 끝점 사이에 돌기 부분을 부드럽게 처리하기 위한 가공 방법
• RELIEF : 진입선의 끝점과 탈출선의 끝점 사이에 돌기 부분을 완전히 오려 내는 가공 방법
• EXACT STOP DIST : "TO"진입방법 선택 시 멈춤점에서 진입시작점 까지의 거리입력.
• OVER CUT DIST : "PAST" 진입방법 선택 시 OVER CUT할 거리입력.

 

==> 다중 컷팅 조건

 

가공면의 정도를 고려하여 황,중,정삭 가공이 필요할 경우에 사용하는 Option 이다. Offset 데이터는 한번 입력해 놓고 필요시에만 활성화시켜 사용한다. 데이터의 대소에 관계없이 활성화 되어진 번호 순으로 가공이 된다.

 

==> 역방향 가공

 

방향 가공이란 그림과같이 2중 이상의 다중컷팅시 처음가공방향의 역방향으로 가공하게된다.
진입출간거리만큼의 구간은 맨 마지막에 한번만 가공하므로 재가공이 필요하다. 따라서 펀치형상 가공에 유리하다. 또한 테이퍼 가공에서는 사용할수 없다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[ 테이퍼 가공 설정 대화 상자 ]

 

다이형상 데이퍼가공

펀치형상 테이퍼가공

가공진행 방향에 관계없이 상면이 하면보다 좁은형상의 테이퍼가공에 사용한다.

다이형상 테이퍼가공

펀치형상 테이퍼가공

가공진행 방향에 관계없이 상면이 하면보다 넓은형상의 테이퍼가공에 사용한다.

☞주의사항
1. 다이형상 테이퍼가공을 선택하고 외부진입(Wire기초Hole이 제품 외부에 있을 경우)일 때에는 테이퍼 방향이 반대로 바뀐다.
2. 펀치형상 테이퍼가공을 선택하고 내부진입(Wire기초Hole이 제품 내부에 있을 경우)일 때에는 테이퍼 방향이 반대로 바뀐다.

• 데이터 입력
  테이퍼의 각도와 입력각도의 저장번지를 입력한다.
  (단, 저장번지입력은 기계기종이 JAPAX일때만 유효함.)
• 지정방법
  전체 테이퍼 인지 부분 테이퍼 인지를 결정한다.
• 데이터 부여
  부분테이퍼 가공을 부여할 도면요소를 선택한다.
  (단, 전체테이퍼 선택시에는 부분테이퍼 지정이 무시된다.)

 

[ 부분옵셋 설정 대화 상자 ]

부분옵셋 기능은 PowerNC프로그램 수행 중 일부분을 옵셋하여 수정할 경우 여러가지 번거러운 작업을 없애고 일괄작업 가능한 강력한 추가기능이다. 데이터 입력 : 옵셋 할 간격을 입력한다.(단, 0초과, 5이하의 값) 데이터 부여 : 옵셋 할 도면요소를 선택한다. 사용방법은 AutoCAD의 Offset(간격뛰우기)와 비슷하다.

 

 

[ Corner Round/Recess 설정 대화 상자 ]

이 기능은 Wire Cutting가공 시 Wire의 반경만큼Corner에 Round가 발생하는 것을 완전히 제거하기 위한 기능이다. PowerNC WierEDM Module은 이러한 작업을 일괄처리 가능케한다. Process Selection Round를 처리할 방법을 선택한다. 데이터 입력 [R] Dimension : 처리할 Corner의 R값을 입력. [D1] Dimension : 처리할 Corner의 D1값을 입력. [D2] Dimension : 처리할 Corner의 D2값을 입력. 데이터 부여 Round를 처리할 도면요소를 선택한다.

[ 평기어 그리기 ]

이 기능은 복잡한 평기어의 작도를 아주 간단하게 자동으로 작도하게 하여 작업시간을 크게 단축되게 한다.

 

 

[ 가공내역서 출력기능 ]

이 기능은 가공 내역서를 출력하기 위하여 발주처, 모델명, 품명, 수량, 작업자를 입력 해 두면 도면 파일이 저장될 때 이러한 정보들이 도면 파일과같이 저장된다. 가공 경로를 생성 했을 시 에는 가공거리가 자동 산출되고 가공경로를 생성하지 않았을 때는 가공거리 산출 할 객체선택 버튼을 눌러서 객체를 선택해 주면 가공 거리를 자동으로 계산 해 준다. 가공 속도는 가공할 소재 두께를 입력 해 주면 가공속도가 자동으로 결정된다. 가공 시간은 가공속도 가공거리를 이용하여 자동 계산 해 준다. 총 가공비는 가공시간을 이용하여 자동 계산 해 준다. 가공 재질별 가공금액 및 가공속도, 가공시간, 가공금액을 산출 할 때는 가공재질 항목의 철 또는 동을 선택 해 주면 자동계산 해 준다.

 

[ 가공내역서 출력양식 ]